项目介绍：
1、项目背景：随着住房需求量日趋增长，建筑工业化逐步发展完善，建筑物配件生产也越来越凸显其重要性，在诸多建筑物配件中，PVC墙板以前其特有的诸多优势尤为受建筑业的青睐，但我国建筑配件生产与发展起步晚，PVC墙板主要通过半人工半自动化的方式进行生产，生产的许多步骤需要人工配合，生产效率低下；并且工人的工作环境也十分恶劣，在充满灰尘、泥渣以及其他粉末污染物的车间长时间进行工作，此外，操作人员与生产设备进行大量交互工作也增加了安全隐患，由于PVC墙板生产门槛低，许多没有资质的小作坊也混于其中，不仅墙板质量差，工人生产环境得不到切实保障，还会影响消费者身体健康。近年来，许多企业借鉴了国外PVC墙板的工艺流程，对生产设备进行规划和配合，实现了PVC墙板自动生产线的设计，但是大部分生产线还存在许多问题，自动化程度不高，生产出的PVC墙板质量参差不齐等缺点，且当产品生产要求发生改变时，很难根据实际情况调节生产参数实现PVC墙板的生产。2、项目创新点：1）采用自动化多维振动挤出成型装置，通过控制系统对装置的挤出速度、振动频率、成型墙板移动速度进行控制，有效提高墙板的生产速度。2）采用自动冷却系统，原材料在混料机的高速加热达到设定温度（约100-130度）后，进入第一道冷混机组进行物理降温，原料通过上料机及振动筛滤网进行杂质过滤后，放入第二道冷混机，搅拌后使原料温度降至一定温度（约40度）后自动放出，二次自动冷却系统的应用，有效提升产品生产速度，系统自动化控制，能精确加热温度，确保产品充分混合，提升产品质量。3)采用自动覆膜涂料装置，通过自动传送带传送成型后的PVC墙板，粘合剂通过输送转盘均匀的掉落在覆膜材料上，然后通过抹平装置抹平，实现自动涂抹粘合剂，节省人力，覆膜均匀。4）采用全密闭式及电脑自动控制生产，避免原材料流转时的粉尘，且电脑操作，只需在电脑上设定配方配比，后期还可根据客户需求进行调整，不仅操作便捷，还减轻劳动者的工作强度，减少生产对环境的影响。3、市场需求：全球乙烯基市场强劲前景引发了新的投资热潮，预计2023-2027年将至少新增900万吨/年聚氯乙烯(PVC)产能，且大部分新增产能将集中在中国和印度这两个需求增长中心，同时依据期货日报数据，2022年，全球PVC产量在4600万吨以上，但全球范围内PVC需求呈现增加的态势，2017年全球PVC需求量为4487.3万吨，2022年全球PVC需求量为5571.5万吨，CAGR达到4.42%，因此需求广泛。4、经济效益：新增销售收入4000万元。
